Das 5‑Achsen‑CNC‑Fräsen ist eine hochpräzise spanabhebende Fertigungsmethode, die in vielen Branchen unverzichtbar geworden ist. Es erlaubt die Bearbeitung komplexer Bauteile in nur einem Aufspannvorgang und spart dadurch Zeit, Kosten und reduziert Fehlerquellen. In diesem Artikel erfahren Sie, wie das Verfahren funktioniert, welche Vorteile es bietet und wann es sich besonders lohnt.
Was bedeutet 5‑Achsen‑CNC‑Fräsen
und wann lohnt es sich?
BLOG-Artikel: Lepold-Maschinenbau
Einführung: CNC-Fräsen und seine Bedeutung
In der modernen Fertigung spielt Präzision eine zentrale Rolle. Besonders im Maschinenbau, in der Medizintechnik oder in der Luftfahrt kommen komplexe Bauteile zum Einsatz, die sich mit herkömmlichen Fräsmaschinen nur schwer herstellen lassen. Hier kommt das 5‑Achsen‑CNC‑Fräsen ins Spiel – eine Technologie, die höchste Genauigkeit, Effizienz und Flexibilität vereint.
Was ist 5‑Achsen-CNC-Fräsen?
Definition und Technik
Beim 5‑Achsen-CNC-Fräsen bewegen sich die Werkzeugspindel oder der Tisch zusätzlich um zwei Rotationsachsen (A- und B-Achse). Dadurch lassen sich schräge Flächen, komplexe Konturen und tiefe Taschen effizient bearbeiten.
Unterschied zu 3‑Achsen-Fräsen
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3-Achsen: Bearbeitung nur in X, Y, Z; oft mehrere Aufspannungen notwendig.
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5-Achsen: Zusätzliche Rotationsachsen; reduziert Aufspannungen, erhöht Genauigkeit, spart Zeit.
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Leistungen im Fräsen:
CNC-Fräsleistungen im Überblick
Maschinen Verfahrweg CNC-FRÄSEN
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3-Achsen-CNC Fräsen
3 Achsen Bearbeitung
Maschinen Verfahrwege bis:
X 1.250 mm
Y 650 mm
Z 630 mm


5-Achsen-CNC Fräsen
5 Achsen Bearbeitung
Maschinen Verfahrwege bis:
X 610 mm
Y 406 mm
Z 508 mm
Kompetenz
Bohren
Drehen
Fräsen
Schleifen
Räumen
Technik
CNC Technik
CNC Zerspanung
Frästechnik
Drehtechnik
Räumtechnik
Branchen
Maschinenbau
Werkzeugbau
Vorrichtungsbau
Sondermaschinenbau
Zerspanungstechnik
Verarbeitung
Aluminiumverarbeitung
Metallverarbeitung
Kunststoffverarbeitung
Edelstahlverarbeitung
Oberflächenbearbeitung

Vorteile des 5‑Achsen-CNC-Fräsens
Höchste Präzision und Qualität
Dank simultaner Achsbewegung entstehen glatte Oberflächen, geringe Maßabweichungen und konsistente Ergebnisse – ideal für anspruchsvolle Bauteile.
Effiziente Bearbeitung komplexer Bauteile
Komplexe Geometrien können in einem Arbeitsgang bearbeitet werden, was Rüstzeit spart und Fehler durch wiederholtes Spannen reduziert.
Flexibilität für verschiedene Materialien
Metalle wie Aluminium, Edelstahl oder Titan lassen sich präzise fräsen – ein Vorteil für Branchen wie Maschinenbau, Medizintechnik und Luftfahrt

Einsatzfelder: Wann lohnt sich 5‑Achsen-CNC-Fräsen?
Einzelteile und Kleinserien
Für Prototypen oder kleine Serien mit komplexen Geometrien ist 5‑Achsen-Fräsen besonders wirtschaftlich, da mehrere Arbeitsschritte eingespart werden.
Branchenbeispiele
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Medizintechnik: Implantate und präzise Bauteile
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Luftfahrt: Leichtbaukomponenten und Turbinenteile
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Maschinenbau: Spezialkomponenten mit anspruchsvoller Kontur

Praxisbeispiel bei Lepold Maschinenbau
Bei Lepold Maschinenbau nutzen wir 5‑Achsen-CNC-Fräsen, um komplexe Bauteile in einem Schritt zu fertigen. So sparen unsere Kunden Zeit, reduzieren Kosten und erhalten höchste Präzision – von Einzelteilen bis Kleinserien.
Fazit: Für wen lohnt sich 5‑Achsen-CNC-Fräsen?
Das 5‑Achsen-CNC-Fräsen lohnt sich für Unternehmen und Konstrukteure, die komplexe, präzise Bauteile effizient herstellen möchten. Ob Einzelteilfertigung, Prototypen oder Kleinserien – diese Technologie bietet höchste Genauigkeit, Flexibilität und Prozessoptimierung.
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